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脱模剂配方详解

好的脱模剂应具有不易分解或磨损;耐热及应力性能。特别是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂应有耐化学性能,以便在与不同树脂的化学成份。特别是苯乙烯和胺类接触时不被溶解。具有润滑性,可增进蜡笔、石油产品、油墨、沥青、金属和纺织品的性能。可用于注模法中的热塑性树脂。可用作颜料研磨剂和颜料分散剂,聚酰胺石蜡偶合剂。可改善填充滑石的聚丙烯的相容性和热老化稳定性。

模具脱模剂的分类:

1.按用法分类:内脱模剂、外脱模剂;

2.按寿命分类:常规脱模剂、半永久脱模剂;

3.按形态分类:溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂。

4.按活性物质分类:

①硅系列——主要为硅氧烷化合物、硅油、硅树脂甲基支链硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氢甲基硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶甲苯溶液。

②蜡系列——植物、动物、合成石蜡;微晶石蜡;聚乙烯蜡等。

③氟系列——隔离性能最好,对模具污染小,但成本高聚四氟乙烯;氟树脂粉末;氟树脂涂料等。

模具表面温度过高或过低者会影响降低脱模剂对模具的吸附效果。

A、过低:当温度低于150度时,喷涂过程使模温降到了水的汽化点以下,涂料只是从型腔表面一 冲而过,无法沉积在型腔表面,过多的水和涂料集积在型腔内会使铸件产生弥漫性气孔。

B、过高:当温度高于398度时,在喷涂时,涂料会被型腔表面的蒸气冲散、冲走。因为温度没有降到润湿温度,只有达到这个温度,雾状涂料才会与型腔表面接触才会形成脱模液态皮膜。

模具脱模剂应粘合到模具上而不转移到被加工的制件上脱模剂应当具有较大的抗拉强度,以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨可改善填充滑石的聚丙烯的相容性和热老化稳定性。

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